PFC電路基本結(jié)構(gòu)和工作原理

圖1為未加入PFC電路的整流電路的原理方框圖，圖 2 為工作波形。通過分析，我們可以看出．未加PFC電路的整流電路穩(wěn)定工作以后，只有在市電電壓的正負峰值附近二極管才導(dǎo)通，產(chǎn)生脈沖電流。造成離線電源功率因數(shù)降低的原因在于電流的導(dǎo)通角太小，在半個周期內(nèi)遠遠小于 180°，提高功率因數(shù)就要設(shè)法使電流的波形在整個周期內(nèi)追蹤電壓的波形。

既然造成導(dǎo)通角太小的原因是整流器后面接人的大容量濾波電容，有源PFC電路基本思想就是在整流器和大容量濾波電容之間加入一級初級調(diào)整，把兩者進行隔離，此PFC初級調(diào)整變換器輸出一個基本穩(wěn)定的DC電壓，同時其輸入電流能按照和市電一樣的正弦規(guī)律變化。

圖1

圖2

圖3所示電路為加入PFC電路的基本結(jié)構(gòu)和工作原理。通過比較，我們可以比較明確看出 PFC電路在電源電路結(jié)構(gòu)中的位置和作用。盡管PFC電路的具體形式繁多，不盡相同，工作模式也不一樣（CCM電流連續(xù)型、DCM不連續(xù)型、CRM臨界型），但基本的結(jié)構(gòu)大同小異，大部分都是采用升壓的 boost 拓撲結(jié)構(gòu)，因為這種電路形式優(yōu)點比較多。這也是一種典型的升壓開關(guān)電路，基本的思想就是前面說的把整流電路和大濾波電容分割，通過控制PFC開關(guān)管的導(dǎo)通使輸入電流能跟蹤輸入電壓的變化。

工作原理并不復(fù)雜，徹底搞清楚這個基本電路的原理，就能觸類旁通，給獨立分析電路打下基礎(chǔ)。在這個電路中，PFC 電感L在MOS開關(guān)管0導(dǎo)通時儲存能量，在開關(guān)管截止時，電感 L 上感應(yīng)出右正左負的電壓，將導(dǎo)通時儲存的能量通過升壓二極管 Dl 對大的濾波電容充電，輸出能量，只不過其輸入的電壓是沒有經(jīng)過濾波的脈動電壓。值得注意的是，平板電視大部分 PFC 電感L上大都并聯(lián)著一個二極管 D2，該二極管D2具有保護作用。

圖3

大家知道：PFC電路后面大的儲能濾波電容C和PFC電感L是串聯(lián)的，由于電感L上的電流不能突變，就對大的濾波電容C的浪涌電流起了限制作用。

MOS的PFC驅(qū)動電路設(shè)計及注意事項

PFC是電源拓撲中對MOS要求比較高的拓撲之一，這是因為：

（1）PFC有比較寬的輸入電壓范圍。現(xiàn)代電源大都要求在90-264V的全范圍交流電壓下工作，這意味著MOS既要有足夠的耐壓等級又要能承受較大電流；

（2）PFC的控制環(huán)路速度比較慢，為了平滑100Hz/120Hz的交流整流紋波，PFC反應(yīng)時間必須達到數(shù)十ms。如果控制電路和IC沒有專門進行優(yōu)化，啟動過程往往會產(chǎn)生很大的沖擊電流，沖擊電流可達正常工作時的5-10倍；

（3）在缺乏欠壓保護的PFC中，當(dāng)交流電壓降到低于90V很多時，電路仍有可能繼續(xù)工作，這也會產(chǎn)生很高的開關(guān)峰值電流，導(dǎo)致干擾和應(yīng)力超出正常范圍。圖6為典型的PFC電路，圖7為PFC啟動時，MOSFET漏極的沖擊電流示意圖。

MOSFET的驅(qū)動電路已經(jīng)有很多成熟的方案。在實際應(yīng)用中，出于成本考慮，很多驅(qū)動電路都采用比較簡單的芯片直驅(qū)方案。但是在大功率和性能要求比較高的應(yīng)用中，驅(qū)動電路的設(shè)計對MOSFET的可靠性和系統(tǒng)的性能仍有很大影響。

在圖8中是最常見的MOSFET驅(qū)動電路，R1，R2是Rg，左圖R1+R2是驅(qū)動電壓上升時的充電電阻，R1單獨作為放電電阻，右圖R2單獨作為充電電阻，R1和R2并聯(lián)作為放電電阻。R3是驅(qū)動自放電電阻。C1和C2分別是外加的Cds和Cgs電容。

dv/dt的控制策略和注意事項

影響dv/dt的因素有MOS自身特性、開關(guān)時的電流峰值，以及驅(qū)動電路的Rg等。由于AlphaMOS的Ciss特別小，適當(dāng)?shù)脑龃驝gs也是有效改善dv/dt的方法。

雖然MOSFET本身可承受的dv/dt和di/dt很高，但是根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)表明，通過改變Rg和Cgs，控制dv/dt不超過20V/ns，對應(yīng)的di/dt不超過200A/ns，在實際電路中能有較好的工作狀態(tài)。在效率允許的情況下，dv/dt小于10V/ns，di/dt小于100A/ns更有利于可靠性，如圖9和圖10所示。

PFC應(yīng)用中存在寬輸入電壓范圍，輸入電壓跳變，以及響應(yīng)時間慢等特點，容易出現(xiàn)比較大的沖擊電流。在這種應(yīng)用中需要特別注意控制峰值電流，同樣的驅(qū)動參數(shù)下，峰值電流越大，開關(guān)的dv/dt和di/dt越大。要根據(jù)實際應(yīng)用中的最大峰值電流來調(diào)整驅(qū)動參數(shù)。在設(shè)計中，要監(jiān)測最大沖擊電流下的開關(guān)波形，以確定是否需要調(diào)整驅(qū)動參數(shù)，使MOSFET工作在較好的狀態(tài)。

通過漏源極增加額外的電容也可以比較容易地減小dv/dt。在正激有源拑位，橋式軟開關(guān)，諧振類電路中，合適的漏源極電容有助于開關(guān)狀態(tài)的優(yōu)化。而在PFC和反激類電路中則需要小心處理，要和效率進行適當(dāng)?shù)钠胶狻Ｔ谛试试S的范圍內(nèi)，通過增大漏源極電容還可以有效地減少EMI。

減少通過Cgd耦合對驅(qū)動的干擾

由于AlphaMOS的高速開關(guān)特性，以及極低的Ciss和Crss，AlphaMOS更容易受layout不良而導(dǎo)致驅(qū)動受到干擾。這種干擾往往是由于高頻高壓的走線和驅(qū)動走線靠的太近。使得漏極的高dv/dt信號通過耦合放大的Cgd進入驅(qū)動信號。如圖11和圖12所示。

驅(qū)動端加磁珠

驅(qū)動端加磁珠是種簡單合理的方法，可以抑制驅(qū)動端受干擾產(chǎn)生的尖刺。建議將磁珠放置在盡可能靠近MOS驅(qū)動端的位置。TO220等插件封裝可以采用套管式磁珠，貼片封裝的MOS可以采用類似貼片電阻大小的SMD磁珠。選取磁珠需要查閱其數(shù)據(jù)手冊，確保可以通過至少3A的電流，其峰值抑制頻率應(yīng)在30-100MHz。通常情況下磁珠并不會對驅(qū)動波形產(chǎn)生影響，當(dāng)MOS上流過很大電流導(dǎo)致干擾突然增大時，磁珠才起作用。

合理放置驅(qū)動元器件的位置

對于有圖騰柱驅(qū)動或者三極管輔助放電的驅(qū)動電路，起到輔助和增強作用的電路元件要盡可能靠近MOS。特別是地線，要直接單點與MOS的源級連接，一定要盡量避免在驅(qū)動的地線回路上有主功率部分的電流通過，否則，主功率回路中的大電流會耦合到驅(qū)動回路中，造成驅(qū)動的誤開通和誤關(guān)斷。控制芯片的驅(qū)動信號則要遠離高壓高頻走線。
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