“汽车玻璃钢化风栅成型器”项目成果显著

　　据悉，陈文哲主任负责的“特异型模具——汽车玻璃钢化风栅成型器开发”项目目前已获得显著的成果，均达到或超过预期各项技术指标和考核指标

　　据统计，自主开发的汽车玻璃钢化风栅成型器已经在福耀玻璃工业集团公司获得成功应用，产生了良好的经济效益。根据用户反映，汽车玻璃钢化风栅成型器“其尺寸和规格符合钢化玻璃生产线的要求，上下风栅型面与玻璃曲面完全一致，风栅孔的尺寸和位置精度符合钢化玻璃生产要求，风栅片焊缝均匀，无漏气现象。利用该钢化风栅成型器生产的钢化玻璃，产品质量在尺寸及偏差、外观质量、弯曲度、抗冲击性、碎片状态、霰弹袋冲击性能、透射比、抗风压性能等方面均达到GB/T9963-1998的要求。”

　　据福耀玻璃工业公司介绍，“利用该钢化风栅成型器不仅可以生产得到符合国家标准和我公司标准的钢化玻璃，还可以大幅度降低生产成本。以往我公司所使用的钢化风栅成型器均引进自台湾、韩国、日本等地，每副价格多在80－140万元，现已有约35%利用的是福建工程学院和福建宏达模具塑料厂合作开发的汽车玻璃钢化风栅成型器，价格约30－50万元。这样，每年节约资金达1000万元以上，新增利税150万元以上，产生了良好的经济效益和社会效益。”

　　另外，根据本项目产生了近10篇高水平的学术论文，开发的产品及专用工装已经申报了2项国家专利（已受理）。

　　本课题是省科技厅发布的年度重点项目。通过产学研合作，不仅达到了预期的研究目标，而且又探索出一条依靠产学研服务平台进行关键技术攻关的新路子，为今后模具基地各项工作的开展作出了良好的示范。

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